Для эксплуатации спортивного или культурного объекта требуется долгосрочная-стабильная работа, а трибуны — это базовое стационарное сооружение, которое нельзя часто заменять. Слишком много операторов столкнулись с проблемами в течение трех лет после покупки дешевых пластиковых сидений в сборе, такими как выцветание поверхности, локальное растрескивание, незакрепленные детали сборки и частое ручное обслуживание, что приводит к потере дополнительных трудовых и финансовых ресурсов.
После многих лет проверки на рынке технология выдувного формования с использованием первичного сырья HDPE работает намного лучше, чем обычное литье под давлением и сращенные седла. Внутренняя полая конструкция снижает общий вес без ухудшения несущих-несущих характеристик. Интегрированный метод формования не оставляет зазоров при сборке, поэтому дождевая вода и плавающая пыль не могут проникнуть во внутреннюю конструкцию и вызвать деформацию от влаги. Для открытых-площадок, подвергающихся воздействию ветра и солнца круглый год, это преимущество особенно очевидно.
Проверка сырья является основным звеном выбора. Обычные производители добавляют маточную смесь, защищающую-УФ-излучение, в гранулы ПЭВП во время производства, что может замедлить старение материала под длительным-воздействием ультрафиолетового излучения. В переработанных пластиковых материалах таких добавок нет, и они станут хрупкими, блеклыми и распыленными менее чем за три года под открытым небом.
Сложность ежедневного обслуживания также является важным фактором оценки. Гладкую поверхность выдувных сидений можно протирать непосредственно влажной тряпкой, без мертвых углов для скопления пыли, что снижает ежедневную нагрузку по уборке персонала объекта. При общении с производителями покупатели проектов могут запросить записи испытаний на старение на открытом воздухе и отчеты об испытаниях на-нагрузочную способность, чтобы более интуитивно судить о комплексном качестве продукции.
